ইস্পাত কাঠামোর প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন প্রবাহ

প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্বাচন, প্যাটার্ন রিলিজ, সংখ্যা, কাটিয়া, সোজা, গঠন, প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ, টিউব বল প্রসেসিং, গর্ত তৈরি, ঘর্ষণ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ, শেষ প্রসেসিং, উপাদানগুলির সমাবেশ, গোলাকার টিউব উপাদানগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ইস্পাত উপাদানগুলির পূর্ব-অ্যাসেমোনেজ সহ নির্মাণের জন্য ইস্পাত কাঠামোর প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন পদ্ধতির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

1 নমুনা এবং উপাদান সংখ্যা
1) নির্মাণ অঙ্কনগুলির সাথে পরিচিত এবং কোনও সন্দেহ সমাধানের জন্য সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত বিভাগগুলির সাথে যোগাযোগ করুন।
2) নমুনা বোর্ড এবং নমুনা মেরুর জন্য উপকরণগুলি প্রস্তুত করুন এবং সাধারণত পাতলা লোহা এবং ছোট ফ্ল্যাট স্টিল ব্যবহার করুন।

2 কাটা
ইস্পাত পরে উপাদান লিখিত হওয়ার পরে, এটি অবশ্যই তার কাঙ্ক্ষিত আকার এবং উপাদানের আকার অনুযায়ী কাটা উচিত।
1) শিয়ার নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
(1) যখন স্টিলের একটি শীট অনেকগুলি অংশে সাজানো এবং বেশ কয়েকটি ছেদকারী শিয়ার লাইনে সাজানো হয়, তখন কাটার আগে প্রাক-সাজানো যুক্তিসঙ্গত শিয়ার প্রোগ্রাম হওয়া উচিত।

3 সোজা এবং ছাঁচনির্মাণ
1) সোজা করা
(1) সমাপ্ত পণ্যগুলির ঠান্ডা সোজা করা, সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জ লেভেলিং মেশিন, সোজা মেশিন, হাইড্রোলিক প্রেস, প্রেস এবং সোজা করার জন্য অন্যান্য যান্ত্রিক বাহিনীর মতো যান্ত্রিক বাহিনী ব্যবহার করে।
(২) শিখা সোজা, হিটিং পদ্ধতিগুলি পয়েন্ট হিটিং, লাইন হিটিং এবং ত্রিভুজাকার গরম তিনটি।

4 এজ প্রসেসিং (শেষ মিলিং সহ)
1) সাধারণত ব্যবহৃত প্রান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলি হ'ল: শোভেল এজ, প্ল্যানিং এজ, মিলিং এজ, কার্বন আর্ক গ্যাস প্ল্যানিং, গ্যাস কাটা এবং বেভেলিং মেশিন প্রসেসিং।
2) গ্যাস কাটিয়া অংশগুলি, যখন প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রভাব অঞ্চলটি নির্মূল করার প্রয়োজন হয়, তখন 2 এর সর্বনিম্ন মেশিনিং ভাতা। 0 মিমি।

5 গর্ত তৈরি
1) উচ্চ-শক্তি বল্টগুলি (বৃহত হেক্সাগন হেড বোল্টস, বাঁকানো শিয়ার বোল্টস ইত্যাদি) ব্যবহার করে উপাদানগুলি, অর্ধ-রাউন্ডের মাথা রিভেটস এবং স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ইত্যাদি।
(২) গর্ত সিস্টেমের উপাদানগুলি ড্রিলিংয়ের ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দেয়, যখন গর্তের নির্দিষ্ট উপকরণ, বেধ এবং ব্যাসের গুণমানের প্রমাণ, পাঞ্চিং খোঁচা ব্যবহার করার অনুমতি দিলে খোঁচা সৃষ্টি করে না।

6 ঘর্ষণ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ
1) প্রসেসিংয়ের ঘর্ষণ পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত উচ্চ-শক্তি বোল্টগুলি স্যান্ডব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিং এবং স্যান্ডিং মেশিন গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। (দ্রষ্টব্য: স্যান্ডিংয়ের দিকটি উপাদানটির বলের দিকের জন্য লম্ব হওয়া উচিত এবং স্যান্ডিংয়ের পরিসীমাটি বল্টের ব্যাসের চেয়ে 4 গুণ কম হবে না))

7 সমাবেশ
1) সমাবেশের আগে, কর্মীদের অবশ্যই নির্মাণ অঙ্কন এবং সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিচিত হতে হবে এবং নির্মাণ অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একত্রিত হওয়ার জন্য অংশগুলির গুণমান পর্যালোচনা করতে হবে।
অংশগুলির গুণমান একত্রিত করা।